Vilka är de vanligaste felen på handhållna lasersvetsmaskiner? Att förstå dem i förväg kan hjälpa dig att undvika onödiga omvägar.

Tillämpningen av lasersvetsutrustning i industriell produktion är allt mer utbredd. Alla mekaniska enheter kommer dock att stöta på några vanliga problem under lång-användning. För köpare som planerar att köpa handhållna lasersvetsmaskiner kan att förstå dessa potentiella fel och deras orsaker i förväg inte bara hjälpa dig att mer målinriktat utvärdera leverantörernas tekniska styrka när du fattar ett köpbeslut, utan också göra det möjligt för dig att snabbt identifiera källan till problemet under efterföljande användning, vilket minskar förlusterna av stillestånd. Den här artikeln sammanfattar de tre vanligaste felfenomenen och lösningsidéerna för handhållna lasersvetsmaskiner.

Fel 1: Lasereffekten fluktuerar under svetsning, vilket resulterar i instabila svetsfogar.

Detta är ett av de vanligaste problemen vid handhållen lasersvetsning. Närmare bestämt, när man svetsar samma material under samma parametrar, har svetssömmen ibland tillräcklig penetration, ibland saknar tillräcklig penetration och upplever till och med svetsbrott.

Möjliga orsaker:Överdriven böjning eller skada på den optiska fiberkabeln: Om den handhållna optiska svetsfibern böjs för kraftigt under frekvent svängning kommer det att resultera i förlust av laserenergiöverföring och fluktuationer i uteffekt.

Laserns interna moduler åldras eller har dålig värmeavledning: Efter kontinuerlig drift med hög-belastning, om kylsystemet inte effektivt sänker temperaturen, kommer laserns uteffekt automatiskt att minska för att skydda sig själv, vilket resulterar i inkonsekventa svetsresultat.

Förhindrar linskontamination: Svetsstänk fäster vid linsen, vilket resulterar i en minskning av laseröverföringshastigheten och energin som når arbetsstyckets yta har avsevärt försvagats.

Närma sig:När du köper, var uppmärksam på den skyddande designen av de optiska fiberkablarna och kylsystemets konfiguration som tillhandahålls av leverantörerna. Tillverkare med kvalitetskontrolltänk, såsom Qingdao Tongzhe Industrial Equipment Co., Ltd., kommer att genomföra kontinuerliga full-effektåldringstester på utrustningen innan den lämnar fabriken för att säkerställa att den övergripande termiska stabiliteten uppfyller standarderna, och därigenom minska sannolikheten för sådana fel vid källan.

Fel 2: Utrustningen larmar och stoppar driften, kan inte fungera normalt

Det plötsliga larmet och avstängningen under drift är det mest besvärliga problemet för-anställda i frontlinjen. Vanliga larmkoder inkluderar "för hög vattentemperatur", "otillräckligt vattenflöde", "onormal lasertemperatur" etc.

Möjliga orsaker:Fel på vattenkylningsmaskinen eller blockering av vattenpassage: Kylvattencirkulationen är inte jämn, vilket förhindrar lasern från att avleda värme, vilket utlöser hög-temperaturskydd.

För hög omgivningstemperatur eller dålig ventilation: Utrustningen placeras nära en värmekälla eller så är ventilationsöppningen blockerad, vilket påverkar värmeavledningens effektivitet.

Strömförsörjningsspänningen för vatten-kylmaskinen är instabil: Detta orsakar onormal drift av vattenpumpen och flödessensorn kan inte upptäcka flödet, vilket resulterar i ett larm.

Närma sig:När du väljer en leverantör för industriell lasersvetsutrustning, fråga om märket och specifikationerna för vattenkylningssystemet. Välkända-märken av vattenkylningssystem erbjuder större tillförlitlighet när det gäller stabilitet och livslängd. Se dessutom till att det finns tillräckligt med kylutrymme under installationen av utrustningen och rengör regelbundet vattenkylningsfiltret och värmeavledningsflänsarna.

Fel 3: Kraftiga svetsstänk, frekventa linsskador

Svetsstänk är ett fysiskt fenomen vid lasersvetsning. Men överdrivet stänk påverkar inte bara utseendet på svetssömmen utan förorenar också ofta och skadar till och med skyddslinsen, vilket avsevärt ökar kostnaderna för förbrukningsvaror.

Möjliga orsaker:Felaktig inställning av oskärpa: Olämplig fokusposition resulterar i att den smälta poolen blir antingen för djup eller för grunt, och stänken blir allvarligare.

Den extra blåsningsvinkeln eller flödeshastigheten är olämplig: Blåsningsoperationen misslyckas med att effektivt avlägsna stänk från den smälta poolen; istället blåser det stänken mot linsens riktning.

Om det finns olja eller rost på ytan av arkmaterialet: Föroreningarna genomgår intensiv förångning under laseruppvärmning, vilket resulterar i en stor mängd stänk.

Närma sig:Välj en lasersvetsmaskin för optisk fiber som har ett processdatabasstöd. Operatörer kan helt enkelt välja de rekommenderade parametrarna baserat på plåtens material, vilket minskar felet som orsakas av manuell parameterjustering. Inspektera och rengör dessutom regelbundet skyddslinsen, som faller inom ramen för normalt underhåll av förbrukningsmaterial.

Sammanfattning

När den används och underhålls på rätt sätt är en handhållen lasersvetsmaskin en ganska stabil enhet. De vanligaste felen är inte att utrustningen "är trasig", utan problem relaterade till driftsmiljön, byten av förbrukningsmaterial eller parameterinställningar. När du fattar ett köpbeslut bör du, förutom att vara uppmärksam på priset och konfigurationen av lasersvetsmaskinen, också fokusera på om leverantören tillhandahåller heltäckande utbildningstjänster och tekniska supportdokument för att hjälpa ditt team att snabbt bemästra de korrekta drift- och underhållsmetoderna. Om du undersöker kinesiska tillverkare av lasersvetsmaskiner som fokuserar på kvalitetskontroll och efter-försäljningssupport är Qingdao Tongzhe Industrial Equipment Co., Ltd. värt att överväga att - förstår deras fabriksteststandarder och utbildningssystem tydligt och gör sedan ett val baserat på dina faktiska arbetsförhållanden, vilket kommer att göra den efterföljande användningen mycket smidigare.