Användning av svetsmekaniska bearbetningsdelar i vakuumkammare för inspektion
Kärnsyftet med att testa vakuumkammare (såsom termiska vakuumkammare, lågtryckstestkammare, heliumtestkammare och ventilerande testkammare) är att slutföra tillförlitlighetstestning av provets lufttäthet, lågtryck, termiskt vakuum, ventilering, isolering och simulering av en sluten negativ tryckmiljö i flyg- och rymdmiljö; Svets-+bearbetningsenheten är den bärande och tätande kärnkomponenten i vakuumkammarens kropp, vattenkyld mantel, fläns, rörledning, fäste och fixtur. Svetsfogens lufttäthet, låga gasemissioner och noggrannhet efter svetsbearbetning är de första indikatorerna.
Skalet skärs av plåt → svetsad till form → spänningsavlastad efter svetsning → CNC-precisionsbearbetning av tätningsytor, flänshål, fönsterhål, pumpportar och sensormatningshål.
-Material: 304L/316L rostfritt stål (medelhögt vakuum, heliumdetektering), 6061 aluminiumlegering (lätt, halvledardetekteringskammare); Rostfritt stål med låg nederbörd och titanlegering väljs för UHV-driftsförhållanden med ultrahögt vakuum.
-Process: TIG-argonbågsvetsning, laserförseglingssvetsning, elektronstrålesvetsning; Full penetration kontinuerlig tätande svets, eliminerar mikroporer och ofullständig sammansmältning; Värmebehandling efter svetsning används för att avlasta spänningar, följt av bearbetning av tätningsspår och flänsytor för att säkerställa planhet och parallellitet och för att förhindra överdriven deformation och läckage under negativt tryck.
-Användning: Termisk vakuumtestning av rymdkomponenter, lågtrycksurladdningstestning av elektroniska komponenter, heliumläckagedetektering av batterier/tätningar och materialutsläppstestning.
Svetsning av formade sandwichvattenkylda plattor, precisionsbearbetning av flödeskanalgränssnitt efter svetsning, integrerad på kabinväggar, kabindörrar och kylflänsplattor; Används för temperaturkontroll i varma vakuumkammare, undertryckande av ventilation i kammarväggen, stabilisering av provtemperaturen och för att undvika temperaturdriftsinterferens med detektionsdata.
Flänsämnesvetskomponenter → CNC-fräsning av tätningsspår, bulthål och positioneringsstopp; Inklusive CF-fläns, KF-fläns, stor ISO-fläns, elektrodmatningsfläns och optisk fönsterfläns.
Vakuumrörledningar, krökar, gasuppsamlingsgrenrör, bearbetade ändytor och spår efter svetsning; Används för avgaskretsar, heliumspårkretsar och uppblåsningskretsar; Läckagehastigheten för rörledningssvetsar bestämmer direkt den nedre gränsen för läckagedetektering.
Svetsning av strukturella komponenter+bearbetningspositioneringsriktmärken, installationshål; Används för att fixera provbitar (aerospace gjutgods, sensorer, batteripaket, förseglade skal); Kräv låga avgaser, omagnetisk, stabil storlek och ingen förorening av kabinmiljön.
Hyttdörren är en tryckbärande tunnväggig svetsad komponent, med en precisionsbearbetad tätningsyta efter svetsning; Frekvent öppning och stängning av heliuminspektionslådor och lufttäthetstestningskammare används i stor utsträckning, och hög utmattningsprestanda krävs för svetsar.