Kärnfördelarna med svets- och bearbetningstillbehör
för slitstark testmaskin för transportband.
Produktpositionering: Metallkonstruktionskomponenter som experimentella maskinrullar, friktionshjul, fästen, fixturer och baser formas genom svetsning och precisionsbearbetning och används som slitstark testutrustning för transportband och gummiband.
Svetsprocessfördelar
1. Stabil svetssöm och kontrollerbar deformation:
använda fixturpositionssvetsning för att minska svetsspänning och deformation; Efter svetsåldring och formning säkerställer koaxialiteten och parallelliteten hos experimentmaskinen, undvik excentricitet och skakning under testning och garanterar repeterbarheten av slitstyrka testdata.
2. Behandling av svetssömsinspektion:
Slipning och inspektion av viktiga spänningssvetsar, utan porositet eller slagginneslutning; Det är inte lätt att spricka under hög belastning och långvariga fram- och återgående friktionsförhållanden, lämplig för kontinuerlig hållbarhetstestning.
3. Ytbehandling mot korrosion:
sandblästring/målning/svärtning efter svetsning är valfria, rostbeständiga och resistenta mot experimentella damm- och kylvätskemiljöer, vilket förlänger tillbehörens livslängd.
Fördelar med material och slitstyrka
1. Materialval efter behov:
45 # stål, legerat stål, rostfritt stål, etc. är valfria; Friktionsarbetsytor kan svetsas med slitstarka skikt, kylas och härdas för att förbättra deras slitage- och slaghållfasthet, vilket gör dem lämpliga för långvariga upprepade slitagetester.
2. Hög dimensionell noggrannhet:
Efter avslutad svetsning utförs sekundär bearbetning (svarvning, slipning, fräsning) med strikt kontroll av geometriska toleranser; Ytråheten hos friktionsvalsen och tryckvalsen är enhetlig, vilket säkerställer ett konsekvent kontakttryck för provet och minskar testfel.
3. Stark styvhet och inte lätt att deformeras:
Den tjocka plattan+förstärkta ribbadsvetsstrukturen är inte lätt att böja under kontinuerlig belastning och fram- och återgående friktionstest, vilket bibehåller stabila testbelastningar.
Kostnads- och leveransfördelar
1. Flexibel icke-standardanpassning:
Rull, fixtur, ram och viktstöd kan anpassas enligt de slitstarka testmaskinernas ritningar, med justerbara dimensioner, öppningar och positioneringsgränssnitt.
2. Integrerad bearbetning:
One stop shop för svetsning, bearbetning och ytbehandling, vilket minskar dockningsfel hos flera leverantörer och förkortar leveranstiderna.
3. Stabil belastning och hög testkonsistens:
Kombination av svets och precisionsbearbetning säkerställer liten friktionsyta, jämnt tryck och minskar spridningen av testdata orsakad av mänskliga faktorer och komponenter.
4. Lång livslängd och låg total kostnad:
Förstärkande behandling av slitstark arbetsyta minskar frekvensen av utbyte av känsliga delar, lämplig för högfrekvent slitstyrkatestning i kvalitetskontrolllaboratorier och tillverkare av transportband.
5. Stöd prover för små satser:
Små batchtillbehör för laboratorieprototyper och modifieringar av testbänk kan också beställas för tidig testning och verifiering.
Tillämpliga scenarier:
Svetskonstruktioner såsom friktionsrullar, tryckrullar, provfixturer, rambaser och lastkonsoler för maskiner för slitstyrka för transportband/transportband av gummi, maskiner för provning av rullfriktion och slitage, och bänkar för test av slitstyrka och hållbarhet.
Populära Taggar: komponenter av slitstarka transportbandstestmaskiner, Kina komponenter av slitstarka transportbandstestmaskiner, tillverkare, leverantörer, fabrik
