En laserskärmaskin fokuserar en laserstråle som sänds ut från en laserkälla till en hög-effekt-densitetsstråle genom ett optiskt vägsystem. Denna stråle bestrålar arbetsstyckets yta, vilket gör att den når sin smält- eller kokpunkt. Samtidigt blåser gas med högt-tryck som är koaxiell med strålen bort den smälta eller förångade metallen.
När balkens och arbetsstyckets relativa läge rör sig, bildas en skärv i materialet, vilket uppnår syftet att skära.
Laserskärning använder en osynlig laserstråle istället för ett traditionellt mekaniskt blad, vilket erbjuder fördelar som hög precision, snabb skärhastighet, ingen begränsning av skärmönster, automatisk layout för att spara material, smidiga skärningar och låga bearbetningskostnader. Det förbättras gradvis eller ersätter traditionell metallskärningsutrustning. De mekaniska delarna av laserskärhuvudet kommer inte i kontakt med arbetsstycket, så de kommer inte att repa arbetsstyckets yta under drift; laserskärningshastigheten är snabb, skärningen är jämn och platt, och i allmänhet krävs ingen ytterligare bearbetning; den värme-påverkade zonen är liten, plåtens deformation är liten och snittet är smalt (0,1 mm~0,3 mm); det finns ingen mekanisk påfrestning på snittet och inga skärande grader; bearbetningsnoggrannheten är hög, repeterbarheten är god och den skadar inte materialytan; CNC-programmering kan bearbeta vilken plan form som helst, och den kan skära stora plåtar utan formar, vilket är ekonomiskt och tidsbesparande.-